经典冲压模具设计实例讲解冲压模具设计教程

2023-04-07 来源:文库网

冲压模具设计教程经典冲压模具设计实例讲解
基于现代企业生产环境，系统总结了冲压工艺设计、冲模设计和冲模制造的方法和步骤，并辅以案例说明。
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冲压模具设计与制造技术是一项技术性和经验性都很强的工作。包括：冲压工艺设计、模具设计、模具制造。
三者关系：相互关联、相互影响。
冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据；
冲模设计的目的是保证实现冲压工艺；
冲模制造则是模具设计过程的延续，目的是使设计图样，通过原材料的加工和装配，转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。
一、冲裁模设计与制造实例
工件名称：手柄
生产批量：中批量
材料：Q235-A钢
材料厚度：1.2mm

1．冲压件工艺性分析
冲压工序：只有落料、冲孔；
材料：为Q235-A钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁；
结构：相对简单，有一个8mm的孔和5个5mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为3．5mm 大端4个5mm的孔与8mm孔、5mm的孔与R16mm外圆之间的壁厚。
精度：全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。
2．冲压工艺方案的确定
方案一：先落料，后冲孔。采用单工序模生产。
方案二：落料-冲孔复合冲压。采用复合模生产。
方案三：冲孔-落料级进冲压。采用级进模生产。
方案一模具结构简单，但成本高而生产效率低；
方案二工件的精度及生产效率都较高，但模具强度较差，制造难度大，且操作不方便；
方案三生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。
结论：采用方案三为佳。
3．主要设计计算
1排样方式的确定及其计算
2冲压力的计算
冲压力的相关计算见表。根据计算结果，冲压设备拟选J23-25。